静电在工业中的危害是什么？

静电在工业中的危害是什么？

静电一直是普遍存在的，但在二十世纪四十年代和五十年代，静电问题很少出现，因为它是晶体管和二极管，静电的产生并不像现在那么普遍。20世纪60年代，随着对静电非常敏感的MOS器件的出现，静电问题也随之出现。20世纪70年代，静电问题变得越来越严重。20世纪80年代，随着集成电路密度的增加，一方面，二氧化硅薄膜的厚度越来越薄(微米－纳米)，静电电压越来越低。另一方面，产生和积累静电的材料，如塑料、橡胶等，使静电越来越普遍。单是美国的电子工业每年就因静电而损失数百亿美元，因此静电防护已成为电子工业不可见的杀手。是一种常见的"硬病毒"在电子工业中，在某一时刻内外部条件都会发生。根据我国静电危害存在的问题及对策，1985年劳动安全卫生研究所针对制造业静电危害10大行业(造纸、纺织、印刷、化学、化工、石化、橡胶、塑料成型(涂装)制定了"制造业静电危害调查"。对石化、橡胶、塑料成型(油漆)、电力电子、食品等行业进行了问卷调查，结果表明，制造业静电危害的现状如下："。

(一)造纸业在卷绕和产品组装时经常发生静电危害，造成人员冲击、产品缺陷等。

(二)纺织业的静电危害主要是由制成品以高速传输积累的静电造成的，造成人员高速冲击和产品质量差，导致火灾和爆炸事故。

(三)印刷业、塑料业和橡胶业的静电危害类型相同，大多发生在成品轧制作业引起的高静电，造成人员休克和不良产品，静电还会点燃油墨或溶剂，导致火灾和爆炸事故。

(四)石油化工行业的静电危害大多发生在流体输送、搅拌、粉磨、给料、筛分等作业中，虽然危害事件发生频率较低，但一旦发生危险事故，多数灾害后果将十分严重。

(五)电力电子行业的静电危害主要是由静电缺陷和破坏引起的，而食品工业中的静电危害主要是粉末作业和酒精储罐运输作业。

针对制造过程中静电危害事故的预防对策，首先要了解静电危害的发生原理，熟悉危害发展过程中静电产生和逃逸的因素，以及静电放电的类型和危害。能够识别静电危害形成的各个阶段，然后利用静电仪对过程中的物质和环境进行测量，掌握过程中的静电物理量，并根据静电危害的原因对潜在的静电危害因素进行评估。随后研究并采取了适当的静电危害预防方法，同时对静电防护措施的实施进行了不断的测量和比较，可以有效地减少潜在的静电危害，提高生产过程中作业的安全性和人员的安全。