防静电无尘服应用及选择

防静电无尘服应用领域

防静电无尘服主要应用于以下行业：

1.电子、半导体、精密制造、光学光电行业：保护敏感元器件免受静电损害。

2.实验室：防止静电干扰实验结果。

3.食品行业：有效防止尘埃、细菌等污染食品，保障食品安全，还能提高食品的包装质量，防止静电吸附尘埃。

4.生物、医药行业：提高生产环境的洁净度，降低产品污染风险，保障药品的质量等。

防静电无尘服导电原理

1.面料的防静电加工方法：

①织物使用防静电剂处理；

②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；

③混纺或嵌织导电纤维。

2.三种方法比较

前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不显著，通常在普通服装用织物上应用。而第三种方法可持久、高效地解决纺织品的静电问题，目前被广泛应用于生产防静电无尘服。但市面上很多商家为了节省成本，采用前两类方法制作防静电无尘服，不耐用且防静电性能弱，甚至容易失去防静电的效果，所以建议大家擦亮眼睛，谨慎挑选。

防静电无尘服的防静电性能保证了静电不会损害人体也不会损坏元器件，当接地时，织物上的静电会因导电纤维的电晕放电被中和，还会经由导电纤维向大地泄放；不接地时，主要借助于导电纤维的微弱电晕放电而消电。而要做到这些就需要防静电无尘服本身就达到一些标准，例如，摩擦电压需要小于500V；表面电阻需要在
 ~ 
 Ω之间，这个范围能更好的泄放和耗散静电。


防静电无尘服如何选择？

防静电无尘服是由含全导炭纤维的涤纶长丝纤维织物制成，具有优良持久的静电防尘功能，能有效长久释放人体静电荷。采用高密度包边车缝，发尘量低，满足不同洁净室的需求。产品可反复清洗并经多次高压湿热灭菌。


1.条纹/网格

●条纹防静电无尘服面料是只在经线方向嵌织导电丝；

●网格防静电无尘服面料是在织造时经线和纬线方向都嵌织导电丝，呈网格状。


2.导电丝间距

根据导电丝间距的不同，分为0.25cm网格、0.5cm条纹/网格、0.8cm条纹、1cm网格等规格，导电纤维越密集，防静电性能越好，网格防静电无尘服面料的性能更稳定长久，价格也更加高。一般来说，0.5cm导电丝间距的防静电面料，就能满足一般防静电需求。


3.面料密度

防静电无尘服面料的密度指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数，也称为经纬密度，一般用“经纱数×纬纱数”表示，但也会用D来表示，防静电无尘服面料的密度越大，代表着防静电工作服面料越厚，越不透，密度越小，代表着防静电工作服面料越薄，越透，常见的防静电工作服面料的规格有75D、100D。

75D面料纱线细，透气性较好，面料较为柔软，穿着舒适度较高，但耐磨性较差；100D面料纱线较粗，耐磨性较好，但相对较硬，穿着舒适度略低，透气性略差。

在相同条件下，75D面料的防静电性能略优于100d面料。这是因为纤维线越细，导电纤维分布越均匀，防静电性能越好。

4.颜色选择

防静电布料有多种颜色可供选择，常用颜色为白色、蓝色、深粉、黄色、灰色和藏青色，如果有不同需求，可以联系厂家进行定制。